Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Введенский Б.А. Большая советская энциклопедия Том 17 нет стр 577-588
 
djvu / html
 

230
ЗУБОРЕЗНЫЙ ИНСТРУМЕНТ —ЗУБР
прямолинейные кромки к-рых при поступательных движениях, направленных к центру (при нарезании прямозубых колёс) или касательно к нек-рой окружности (при нарезании косозубых колёс), описывают зубья плоского производящего колеса. Зубья конич. колес с круговыми зубьями обрабатываются по способу обката резцовой головкой (рис. 6). Режущие кромки её резцов расположены на поверхности кругового зуба воображаемого плоского колеса, к-рое и является производящим, резанш! Червячные колёса (см. Червячное аацепле-кониче- ние) нарезаются по способу обката чер-ciaix гае- вячнъши фрезами или летучими резцами.
РТРПРМ гл " ?
Р . Режущие кромки червячной фрезы располагаются на поверхности производящего червяка, по форме и размерам совпадающего с червяком, парным к нарезаемому колесу. Режущая кромка летучего резца описывает в процессе работы винтовую поверхность производящего червяка.
Способ обработки, при к-ром 3. и. совершает относительное движение вдоль каждой отдельной впадины зуба, в отличие от способа обката можно назвать безобкаточным. При этом способе поверхности зубьев изделия, вообще говоря, также образуются огибанием. При обработке без обката цилиндрических зубчатых колёс и червяков используются, напр., дисковые и пальцевые фрезы фасонного профиля. Каждое зубчатое колесо, в зависимости от размеров зубьев и их числа, требует применения своего
фасонного инструмента. При применении дисковых фасонных фрез для цилин-дрич. колёс обычно используют одну и ту же фрезу для определённого диапазона чисел зубьев, хотя это создаёт погрешность профиля зубьев обрабатываемого изделия.
Высокопроизводительным 3. и. для обработки прямозубых колёс, работающим без обката, в массовом производстве является зуборезная головка, в корпус к-рой вставлены подвижные резцы. Резцы
заточены по профилю впадин нарезаемого колеса, а число их равно числу его зубьев. Головка с резцами совершает возвратно-поступательное движение вдоль оси неподвижной заготовки, а резцы одновременно углубляются радиально во все впадины, пока не нарежут их на полную глубину.
Дисковые шлифовальные круги, спрофилированные, как и дисковые фрезы, являются примером работающего без обката отделочного инструмента для колёс и червяков. Для обработки червяков, помимо указанного 3. и., применяются резцы, имеющие обычно прямолинейную режущую кромку.
Форма 3. и. и заданный закон относительного движения определяют форму и величину снимаемых стружек. Это может вести к неравномерному износу режущих кромок. Напр., у обычной червячной фрезы работает не более одной трети её зубьев, а на каждом из зубьев — лишь небольшие участки кромок; при этом на нек-рых из них снимается излишне толстая стружка. Советские инженеры создали новые типы червячных фрез, позволившие в несколько раз увеличить производительность путём исполь-
Рпс. 6. Резцовая головка.
Рис. 7. Дисковая протяжка.
перемещается в на-
зования всех зубьев и более равномерной их нагрузки. Для этого зубья фрезы изменяются по высоте или по толщине. Так, повышение зуба фрезы сравнительно с зубом, работающим непосредственно перед ним, увеличивает нагрузку на этот зуб и обратно.
Выделение предварительно работающих зубьев и рациональное распределение нагрузки между зубьями 3. и. позволяет получить и другие высокопроизводительные инструменты. Дисковая протяжка (рис. 7) за каждый оборот вокруг своей оси нарезает впадину между зубьями конического прямозубого колеса. Первая часть зубьев протяжки совершает предварительное нарезание впадины, последующая —обрабатывает начисто. При черновом нарезании протяжка, помимо вращения,
правлении от узкого конца зуба заготовки к широкому, при чистовом — от широкого к узкому, что позволяет узкую часть впадины обрабатывать одними зубьями, а широкую — зубьями другой формы.
3. и. изготовляется из быстрорежущей стали неё заменителей либо оснащается твёрдыми сплавами. Стремление сэкономить дорогостоящие материалы приводит к применению сборных конструкций инструмента, в к-рых корпус делается из менее качественной стали.
Лит.: Грубин А. Н. [и др.], Зуборезный инструмент, ч. 1—2, М., 1946—47; Семенченко И. И., Режущий инструмент. (Конструирование и производство), т. 3 — 4, М.—Л., 1938—44; Четвериков С. С., Металлорежущие инструменты, 3 изд., М., 1946; Машиностроение. Энциклопедический справочник, т. 7, М., 1948 (гл. 9).
ЗУБР (Bison bonasu?) — дикий лесной бык. Вместе с американским бизоном (см.) относится к роду бизонов сем. полорогих (Bovidae) отряда парнокопытных. 3. — самый крупный из зверей СССР: длина тела у самцов до 3,5 м, высота в холке 1,7—1,9 м, вес 700—SOC кг; старые самцы достигают 2 м высоты ~aim веса. Голова массивная, с выступающими глазными орбитами, несёт круглые рога. Длинные остистые отростки шейных и спинных позвонков образуют горб. Туловище тяжёлое. Формы тела угловатые, резко выступают очертания костяка. Задняя часть тела ниже передней. В отличие от бизона у 3. спина менее поката и слегка вогнута в поясничной области. Шерсть состоит из мягкого подшёрстка и более длинной и грубой ости. Удлиняясь на затылке и нижней части шеи, волосы ости образуют чёлку, бороду и бахрому подгрудка, а на верхней части шеи — густую и курчавую гриву. На конце короткого хвоста длинная и пышная кисть. Окраска бурая различных оттенков. Половая зрелость у самок наступает на 3-м или 4-м году, у самцов несколько раньше. Спариваются 3. с июля по октябрь; срок беременности ок. 9 месяцев. Самки приносят ежегодно по 1 телёнку. Питается 3. зимой корой ивы, осины и других древесных пород, а также концами ветвей, побегами и почками деревьев и кустарников; летом •— также травой и листьями древесных пород. Отсутствие древесного корма вы-

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630


Большая Советская Энциклопедия Второе издание