Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Введенский Б.А. Большая советская энциклопедия Том 30
 
djvu / html
 

400
ОБУВНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
рудованием. Установлены быстроходные швейные и рантовшивные машины, полуавтоматы — прессаг-регаты горячей вулканизации, полуавтоматы формования носка и пятки обуви, автоматы для затяжки пяток, затяжно-скобочные машины, двухъярусные конвейеры в пошивочных цехах, конвейеры-автоматы в закройном производстве и др. Усовершенствован метод горячей вулканизации, позволивший на специальных прессах одновременно формовать из резиновой смеси низ обуви и прикреплять его к заготовке. Автоматизированы многие производственные процессы и механизированы ручные операции. Введена рефлекторная сушка обуви и сушка древесины для колодок токами высокой частоты. В 1946 за коренное усовершенствование технологии производства обуви, обеспечившее значительное увеличение выпуска продукции, рост производительности труда и снижение себестоимости группа работников фабрики удостоена Сталинской премии. Работники фабрики известны новаторскими методами труда. Инициатором стахановского движения в обувной пром-сти явился затяжчик фабрики Н. С. Сме-танин, к-рый в 1935 произвёл затяжку 1400 пар обуви в смену вместо 680 по норме. По почину сменного мастера закройного цеха О. Я. Муштуковой (1948) на предприятиях СССР и стран народной демократии развернулось социалистическое соревнование за экономию расходования сырья и материалов; открылись лицевые счета экономии. В 1950 О. Я. Муштуковой совместно с группой других новаторов лёгкой пром-сти присуждена Сталинская премия. За 1946—52 фабрикой освоено производство св. 300 новых моделей обуви. В 1952 выпуск продукции увеличился по сравнению с 1946 в 4,2 раза, а производительность труда — на 52,9%. По своей мощности и разнообразию ассортимента выпускаемой продукции О. ф. «С.» значительно превосходит крупнейшие обувные предприятия капиталистич. стран, в т. ч. и США. При фабрике организованы производ-ственно-технич. курсы, школы новаторов, рабочей молодёжи и др. Имеются благоустроенные жилые дома, поликлиника, детсады и другие культурно-бытовые учреждения.
ОВУВНбЕ ПРОИЗВОДСТВО — технологический процесс изготовления обуви. О. п. состоит из следующих основных операций: раскрой материала, предварительная обработка деталей, пошивка заготовки, формование заготовки на колодке, прикрепление к отформованному верху деталей низа и отделка готовой обуви (рис. 1). В СССР О. п. организовано по принципу непрерывного потока, на конвейере. Из основных материалов (в виде листов) — кожи, картона, искусственной кожи, ткани — выкраивают детали на прессах при помощи резаков, лезвия к-рых выполняются в виде замкнутого контура по
^орме детали. При раскрое кижаных деталей осо-ое внимание уделяется правильному использованию свойств материала, весьма неоднородного по топографич. участкам. Из центральной части кожи (чепрака), имеющей наиболее однородное строение и наиболее высокие механич. качества, выкраиваются детали, подвергающиеся наибольшему износу: союзка, перёд и носок верха обуви, подошва и подмётка низа обуви (см.). В СССР нормы использования кожи составляют, в зависимости от вида кожи и типа выкраиваемой обуви, 70—80%.
Подготовка деталей верха обуви сводится, в основном, к обработке их краёв — спусканию (срезанию) краёв, окраске, загибке и т. п. Подошвы и стельки из кожи выравниваются по толщине, шлифуются по поверхности. Для обработки рантовой
стельки применяют комплект машин, подрезающих стельку с края, отформовывающих губу и обклеивающих стельку тканью. Кожаные каблуки собираются из отдельных пластов кожи и формуются в прессе под давлением до 30 т.
Склад вспомогательных материалов и фурнитуры
Раскрой материалов для верха обуви
Предварительная обработка детален верха обуви
JLJL
Скрепление
деталей
верха
Формование верха
Раскрой (вырубка) материалов для низа обуви_______
Предварительная обработка деталей низа обуви
Скрепление верха с низом
Отделка прикреплённого
низа (механическая)
Отделка (физико-химическая)
\ Склад готовой обуви \ Рис. 1. Схема технологич. процесса производства обуви.
Конструкция заготовки определяет последовательность операций соединения деталей. Обычно сшивают отдельно детали, образующие переднюю, заднюю части заготовки и подкладку; после чего их соединяют в целую заготовку. Пошивка заготовки производится, в основном, на швейных машинах (см.). Детали заготовки сшиваются хлопчатобумажными нитками. Наиболее распространены швейные одноигольные и двухигольные челночные машины с плоским столом. Для придания заготовке пространственной формы с замкнутым контуром на определённых стадиях скрепления деталей применяют швейные машины, имеющие маленький столик (опорную площадку) и станину в виде колонки или рукава. Весь процесс пошивки заготовки разделён на элементарные операции, каждую из к-рых выполняет один или несколько рабочих. Операции, осуществляемые последовательно, образуют поток, с к-рого сходят одновременно 1—3 модели заготовки. Полуфабрикаты от операции к операции передаются транспортёром с принудительным ритмом. Заготовка и предварительно обработанные детали низа направляются на сборку. Первыми операциями сборки является формование верха обуви на колодке. При формовании производится основное вытягивание заготовки, заготовка устанавливается на колодку и закрепляется на стельку (обтяжка и затяжка). Обтяжная машина (см.) работает пол^авто-матически и вытягивает материал заготовки с определённой регулируемой силой. Далее выполняетбя затяжка — окончательное формование верха обуви. Плоские детали верха формуются за счёт высокой эластичности материалов (кожи, ткани) и способности их сокращаться в поперечном направлении на величину, примерно равную вытяжке в продольном направлении. Затяжка осуществляется затяжной машиной.
На обувных фабриках СССР применяют различные способы скрепления подошвы с заготовкой (рис. 2). Наиболее простым является метод прикрепления верха непосредственно к подошве при помощи ниток. Для упрочнения шва и предохранения его от

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650


Большая Советская Энциклопедия Второе издание