Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Введенский Б.А. Большая советская энциклопедия Том 33
 
djvu / html
 

550
ПОЛИРИТМИЯ — ПОЛИРОВАНИЕ
ная полость простая или разделена перегородками на камеры. Нервная система в виде диффузного скопления нервных клеток вокруг ротового отверстия и иногда также в области подошвы. Большинство П. ведёт прикреплённый образ жизни, лишь немногие обладают способностью к незначительному передвижению [нек-рые одиночные П. и как редкое исключение — колониальные, напр, отдельные виды морских перьев (см.)]. Коралловые полипы и нек-рые гидроидные (гидры) размножаются половым и вегетативным путём с образованием в обоих случаях новых поколений П. Остальные П. из класса гидроидных (гидроиды), а также сцифоидных размножаются только вегетативным путём, причём в результате образуются как П., так и медузы (см.); последние являются половым поколением. Отделившись от сидячих П., медузы свободно плавают в воде, разбрасывая яйца, из к-рых в дальнейшем развивается новое поколение П. (см. Гидроиды, Сцифоидные, Коралловые полипы). ПОЛИРИТМИЯ [от поли... (см.) и греч. рийцо? — ритм] — одновременное сочетание в музыке (или в ритмич. игре на ударных инструментах) двух или нескольких ритмов с неоднородным количеством временных долей в такте (напр., в одном голосе— двухдольный такт, в другом — трёхдольный) или с
неодинаковым подразделением этих долей (напр., сочетание дуолей или квартолей с триолями). Главные метрич. акценты (первые доли тактов) при П. совпадают во всех голосах, что отличает П. от полиметрии (см.) (см. нотный пример из 25-го этюда для фортепиано Ф. Шопена).
ПОЛИРОВАЛЬНАЯ ПАСТА — композиция из тонких абразивов, поверхностно активных и связующих веществ, применяемая для шлифования и полирования различных материалов (см. Паста полировальная).
ПОЛИРОВАЛЬНЫЙ СТАНбК - металлорежущий станок для полирования поверхности изделий (до зеркального блеска). На П. с. для механич. полирования используются в качестве инструмента мягкие полировальники, быстро перемещающиеся относительно обрабатываемой поверхности. В этом
Схемы полировальных станков, а —• многошпиндельный роторный полуавтомат: / — пять шпинделей на окружности стола; 2 — вращающийся стол; б — центроОежно-полировальный станок: 1 — изделие; 2 — аОразивный порошок.
случае П. с. имеет обычно станину, стол, шпиндель с вращающимся полировальником и механизмы привода подач и вспомогательных перемещений (рис.). Полировальнику сообщается колебательное перемещение вдоль оси с большой частотой. Кроме того, П. с. снабжается устройством для подвода к
полировальнику специальных паст, к-рые значительно повышают производительность полирования. Подобные П. с. широко применяются для полирования листов из различных материалов (нержавеющая сталь, стекло и др.).
Отделка деталей сложной формы производится на станках для полирования центробежным способом. В этих П. с. абразивная смесь помещается в закрытый корпус, вращающийся относительно деталей.
Номенклатура современных механических П. с. велика: они строятся одно- и многошпиндельными, для ручной работы и автоматическими, бесцентровыми, ленточными и т. д.— в соответствии с формой полируемых деталей. Получают распространение и чрезвычайно простые по устройству установки для электролитич. полирования металлов (см. Электромеханическая обработка).
Лит.: Головин Г. М. и Пешков Е. О., Специальные станки в приборостроении, М., 1952; Машиностроение. Энциклопедический справочник, т. 7, М., 1948 (гл. 1).
ПОЛИРОВАНИЕ (нем. Pollening, от лат. polio — полирую) (в машиностроении) — процесс обработки материалов с целью получения высокой чистоты (до зеркального блеска) поверхности, а также для повышения антикоррозийных, прочностных и других качеств. Чистота поверхности при П. достигает обычно 9—12-го классов (см. Качество поверхности). П. применяется как подготовительная операция при нанесении покрытий и как окончательная отделочная операция. П. сводится к снятию микронеровностей с предварительно обработанных поверхностей и выравниванию их за счёт пластичного заполнения мельчайших впадин деформируемыми выступами или к удалению микронеровностей абразивами, или же к сочетанию обоих процессов. Применяемые при П. пасты полировальные (см.) ускоряют процесс образованием поверхностных окислов, легко удаляемых абразивами. П. осуществляется на полировальных станках с эластичными кругами из кожи, фетра, войлока, сукна, щетины и др., на к-рые наносятся различные по твёрдости и зернистости абразивные порошки или полировальные пасты. Окружные скорости полировальных кругов достигают, а иногда и превышают 40—45 м/сек. Изделия сложной формы и мелкосерийные полируются обычно вручную.
При П. нельзя получить высокой точности и заданной закономерности геометрич. форм поверхностей изделий. Поэтому П. почти не применяется для отделки ответственных, работающих в контакте поверхностей, но широко используется для неработающих в жёстком подвижном соприкосновении, или незакономерных поверхностей, а также для поверхностей, работающих в соприкосновении с нежёсткими телами (газы, жидкости, сыпучие тела), напр, рабочих поверхностей колёс, вентиляторов, компрессоров, насосов, лемехов и др. П. применяется также в светотехнике и оптике (обработка зеркал, рефлекторов, прожекторов, линз, фар и пр.). По мере повышения технологич. и кинематич. скоростей машин роль П. повышается, поскольку полированные поверхности обеспечивают бблыную производительность и лучший кпд, обладают большей износоустойчивостью и долговечностью.
При П. шеек вагонных и паровозных осей, длинных валов, всевозможных штамповок и пр. применяется т. н. вальцовочно-чеканочный процесс. Инструментом при этом служат гладкие стальные ролики или шарики, производящие нажимное обкатывающее или ударное действие на поверхность. Шейки осей полируются обычно на токарных станках обкаткой цилиндрич. роликами, длинные валы— на

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 551 552 553 554 555 556 557 558 559 560 570 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670


Большая Советская Энциклопедия Второе издание