Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Введенский Б.А. Большая советская энциклопедия Том 42
 
djvu / html
 

600
ТОМАСОВСКИЙ ПРОЦЕСС —ТОМАСШЛАК
дувку и не прибегая к науглероживанию в ковше. Дефосфорация ускоряется и при применении упомянутого выше способа вдувания чистого кислорода через горловину конвертера с одновременным охлаждением ванны присадками железной руды; при этом способе работы также отсутствует период передувки.
Большое значение в экономике Т. п. и в парод-ном хозяйстве имеет получаемый одновременно с металлом фосфористый томасовский шлак, являющийся ценным удобрением, поскольку он содержит много фосфора (11—24% Р205), а также извести и марганца (см. Томасшлак). Состав нормального томасовского шлака: 7—10% Si02, 16—22% Р..О-, 10—14% FeO, 6—8% МпО, 40—50% СаО, 2—4% MgO, 1—1,5% А1203, ок. 0,2% CaS. Количество шлака — ок. 240—250 кг на 1 m чугуна. Качество шлака определяется по содержанию в нём Р205, растворимой в 2%-ной лимонной кислоте. Растворимость эта повышается с увеличением содержания в шлаке кремнекислоты. Поэтому, в связи с малым содержанием в нормальном томасовском чугуне (см.) кремния, в томасовский шлак при сливании его из конвертера добавляют песок. По затвердевании томасовский шлак подвергают тонкому размолу и в виде «томасовской (или томасовой) муки» применяют для удобрения почвы.
Современный томасовский цех по общей планировке и конструкции сходен с бессемеровским цехом (см. Бессемеровский процесс), но отличается от него наличием: 1) доломитового отделения для обжига доломита и приготовления доломитово-смоля-ной массы и доломитовых кирпичей для футеровки конвертеров; 2) известково-обжигательного отделения для приготовления свежеобожжённой извести; 3) отделения для размола шлака (приготовления томасовской муки).
Т. п. выгодно отличается от мартеновского процесса своей значительно более высокой производительностью, меньшей сложностью оборудования и относительно меньшими капитальными затратами.
Особой областью приме нения Т.п. является его использование для извлечения из железных руд нек-рых ценных элементов (кроме железа и фосфора), в первую очередь — ванадия, а также марганца; элементы эти переходят из чугуна в шлак, а из него выделяются химич. способами па специальных заводах. Т. п. применяется также в сочетании с мартеновским процессом в виде дуплекс-процесса (см.).
Историческая справка. Т. п. получил своё название по фамилии изобретателя —• англ, металлурга С. Томаса, разработавшего этот процесс в 1878 совместно со своим двоюродным братом П. Джил-кристом. В технич. литературе англо-саксонских стран, в отличие от литературы других стран, название «Т. п.» («Thomas process») не получило распространения; чаще там применяется термин «основной бессемеровский процесс» («basic Bessemer process»).
Промышленное применение Т. п. началось в* 1879 в Англии и одновременно в Германии. Вслед за тем Т. п. быстро распространился во Франции, Бельгии, Люксембурге и других странах, обладающих запасами фосфористых железных руд. В Англии Т. п. не получил большого распространения из-за отсутствия достаточных запасов подходящих руд. В середине 20 в. Т. п. даёт в Германии ок. 40% всей выплавляемой стали, во Франции — ок. 60%, в Бельгии— до 85%, в Люксембурге'—100%.
В России Т. п. был введён в начале 80-х гг. 19 в. на заводах Таганрогском, Керченском и «Русский Провиданс» в Мариуполе (ныне г. Жданов). К нача-
лу Великой Отечественной войны 1941—45 Т. п. применялся в СССР на керченском заводе им. Войкова. Лит.: Карнаухов М. М., Металлургия стали,
4. 1, 2 изд., Л.—М. — Свердловск, 1933; Нобль А., Бессемеровское производство стали, 3 изд., Л.—М.— Свердловск, 1933; Грум-Гржимайло В. Е., Производство стали, 2 изд., М.—Л., 1933; Л и п и н В. Н., Металлургия чугуна, железа и стали, т. 2, ч. 1, Л., 1930; Thomas
5. G., Or i 1 с h г i s t P. С., On the elimination of phosphorus, «Journal of the Iron and Steel Institute», 1879, [v. 1], p. 120— 134; Eichel K., Das basische Windirischverfahren, В., 1952; Cuscoleca O.. Development ol oxygen steelmaking, «Journal of Metals», 1954, v. 6, № 7, p. 817—27; S p r i n g 6-r u m F. A., S p e i t h K. G. and О e 1 s e n W., Ober das Frischen von Thomasroheisen mit reinem Sauerstoff, «Stahl urid Eisen», 1953, H. 1; Galey J., Leroy P., Denis M., Signal d'arret de 1 'operation Thomas. Mesure et enregistre-ment de la temperature vraie de la flamme du convertisseur, «Revue d,e metallurgies, 1954, № 11.
ТОМАСОВСКИЙ ЧУГ^Н — фосфористый чугун, предназначенный для передела в сталь продувкой в томасовских конвертерах. Химич. состав Т. ч. определяется физико-химич. условиями томасовского процесса (см.). Содержание в Т. ч. фосфора, реакция окисления к-рого является одним из главных источников тепла при продувке воздухом, обычно находится в пределах 1,8—2,2% (при более высоком содержании фосфора увеличивается продолжительность продувки). Содержание кремния в Т. ч. должно быть возможно меньшим, т. к. при повышенном его содержании снижается стойкость футеровки и днищ конвертера, разъедаемых кремнекислым шлаком. При повышенном содержании кремния ухудшается также «продуваемость» чугуна, т. е. усиливаются выбросы шлака и металла во время продувки. В связи с этим на ряде заводов Зап. Германии, Франции, Бельгии Т. ч. с повышенным содержанием кремния подвергают предварительному рафинированию продувкой кислородом в ковше для уменьшения содержания кремния. Марганец в Т. ч. играет роль обессеривающего реагента,связывая серу в сернистый марганец MnS, всплывающий в шлак во время перевозки жидкого чугуна в ковшах от доменных печей к миксеру и во время пребывания его в миксере. Химич. состав нормального Т. ч.: 3,2— 3,8% С; 0,2—0,5% Si; 0,9—1,3% Мп; 1,8—2,2% Р; 0,03—0,1% S. Применение для дутья обогащённого кислородом воздуха или чистого кислорода позволяет значительно расширить эти пределы химич. состава, успешно перерабатывать продувкой в конвертере с основной футеровкой чугун с более низким содержанием фосфора и даже мартеновский чугун (см.).
Важным требованием к качеству жидкого Т. ч. является надлежащая его температура при заливке в конвертер, в новейшей практике — ок. 1325°; при более низкой температуре заметно ухудшается «продуваемость» чугуна вследствие увеличения его вязкости.
Лит.: Павлов М. А., Металлургия чугуна, ч. 2, 6 изд., М., 1949; Карнаухов М. М., Металлургия стали, ч. 1, 2 изд., Л.—М. —Свердловск, 1933; Eichel К., Das basische Windirischverfahren, В., 1952.
ТОМАСШЛАК — фосфорное удобрение, получаемое в качестве побочного продукта при переработке богатого фосфором чугуна в сталь томасовским процессом (см.). Сухой темносерый или темнокоричне-вый порошок. Состоит в основном из силикокарио-тита Ca5(P04)2Si04, содержит нек-рое количество свободной извести СаО. Т. содержит от И до 24% Р2О5 (чаще же 12—20%), из к-рых 80—95% находятся в усвояемой растениями цитратнорастворимой форме (растворимы в 2%-ной лимонной кислоте). На чернозёмных почвах Т. (по своему действию) несколько уступает суперфосфату, па кислых почвах является высокоэффективным удобрением. Применяется под все с.-х. культуры, кроме чая.

 

1 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 601 602 603 604 605 606 607 608 609 610 620 630 640 650 660


Большая Советская Энциклопедия Второе издание