Избранное
ЭБ Нефть
и Газ
Главная
Оглавление
Поиск +
Еще книги ...
Энциклопедия
Помощь
Для просмотра
необходимо:


Книга: Главная » Введенский Б.А. Большая советская энциклопедия Том 09
 
djvu / html
 

40
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН
сталинских пятилеток были построены новые волочильные цехи. Осваивается производство самых разнообразных высокопроизводительных барабанных и цепных волочильных станов, усовершенствованных конструкций волок из твёрдых сплавов, широко внедряется многократное В., скоростное В., В. с про-тшюнатягом и т. д.
Советские учёные и инженеры совершенствуют теорию и практику В. Значительный вклад в этой области сделан С. И. Губкиным. В. В. Соколовский впервые определил характер распределения напряжений в пластической полосе при В. и вывел аналитическую формулу для определения усилий В. полосы. Процесс В. и его элементы с успехом изучаются рядом научно-исследовательских организаций Союз i ССР. Советскими конструкторами созданы новые типы совершенных волочильных станов. Стахановцы волочильных цехов непрерывно совершенствуют процесс В. Так, на заводе «Пролетарский труд» стахановец И. И. Воронов в конце 1950 добился скорости В. стальной проволоки н 450 м в минуту. Благодаря совместным усилиям учёных, инженеров и рабочих-стахановцев волочильное производство в Советском Союзе достигло больших успехов.
Лит.: История культуры Древней Руси, под ред. Б. Д. Грекова и М. И. Артамонова, т. 1, М. — Л., 1948; Север-г н н В., О золотоцветной проволоке, «Технологический журнал», 1816, т. 1, ч. 3; Ш у х о в Ю. В., К истории развития волочильного производства в России, «Вестник машиностроения», 1948, № 6;-Рыбаков Б. А., Ремесло древней Руси, М., 1948 (стр. 161—62, 330—32); Г е н-н ин В., Описание уральских и сибирских заводов 1735, М., 1937 (стр. 288—98); Бакланов Н. Б., Техника металлургического производства XVIII века на Урале, М.—Л., 1935 (стр. 113—18); Губкин С. И., Теория обработки металлов давлением, М., 1847; Ю х в е ц К. А. иАлексееико-СербипТ. М., Холодное волочение черных металлов, М.—Л., 1938; Минин II. И., Исследование волочении прутков стали, М., 1948; П е, р-л и н П. Л., Волочение цветных металлов и сплавов, М.—Л. —Свердловск, 1934; Басе А. И., Волочение проволоки и прутков (из цветных металлов и сплавов), Л.—М., 1937.
ВОЛОЧИЛЬНЫЙ СТАН — машина для обработки металлов волочением, т. е. протягиванием через отверстие постепенно уменьшающегося сечения (см. Волочение). В. с. состоит из
двух основных элементов: рабочего ____________
инструм нта — волоки (см.), и тянущего у, тройства, предназначенного для сообщения обрабатываемому металлу движения через волоку.
В зависимости от принципа работы тянущего устройства В. с. подразделяются на два основных вида: 1) с прямолинейным движением обрабатываемого металла (цепные, реечные, винтовые) и 2) с наматыванием обрабатываемого металла (барабанные). В. с. с прямолинейным движением металла применяются для волочения прутков и труб, а барабанные В. с.— для волочения проволоки и металла других профилей, сматываемого в бунты. Барабанные В. с., в зависимости от характера их работы и числа барабанов, подразделяются на следующие типы: 1) однократные; 2) многократные, работающие со скольжением; 3) многократные, работающие без скольжения, и 4) многократные, с автоматическим регулированием скорости вращения барабанов. Однократными называются В. с.с одним ведущим барабаном, в которых волочение металла производится протягиванием через одну волоку; многократными — станы с несколькими барабанами,
в которых металл подвергается волочению через ряд последовательно установленных волок. Основным параметром, характеризующим размер В. с. с прямолинейным движением металла, является выраженное в тоннах максимальное усилие, с каким стан может вытягивать металл из волоки; основной параметр В. с. с наматыванием металла — диаметр чистового барабана (т. е. барабана, на который наматывамся прошедший волочение металл) в миллиметрах.
B.C. спрямолинейным движением металла строятся чаще на усилие волочения от 0,5 до 100 т, а иногда и до 150 т — в зависимости от сечения и механических свойств протягиваемого металла. В табл. 1 приведена для примера характеристика В. с. с прямолинейным движением металла, предназначенных для обработки прутков и труб разных размеров.
Усилие волочения в этих В. с. прилагается к протягиваемому металлу специальными клещами, захватывающими передний конец изделия.Клещи передвигаются по станине в горизонтальном направлении, обычно пластинчатой цепью (рис. 1), а в некоторых
Рис. 1. Цепной волочильный стан: / — волока; 2 —
клещи; 3 — пластинчатая цепь; 4 — зубчатый редуктор
с приводом.
случаях — рейкой или винтом, приводимыми в действие электродвигателем. Скорость волочения, т. е. скорость выхода металла из волоки,—от 0,1 л/сек. в старых станах до 1,5 л Таблица 1.
Усилие волочения (в in)
0,5 1 2 5 10 20 50 100
Назначение В. с. Мощность привода (в л. с.)
2—4 3-6 4—8 9—18 11—33 18—55 22—90 45—130
Волочгние стильных прут-
нов • с конечным сечением
(диаметром) м мм ..... 6 8 10 20 35 65 100 150
Волочение стальных труб*
с конечным сечение м (диа-
10 12 15 25 50 60 120 200

* Предел прочности стали з,=.40 -кг\мм".
водительность выражается в погонных метрах протянутого металла; для цепных В. с. она находится по уравнению: L=3600 vk ж/час, где v —скорость волочения в м/сек., k — коэфициент отдачи стана, находящийся в пределах от 0,4 до 0,8 в зависимости от степени механизации агрегата.
Современные барабанные В. с. характеризуются наличием барабана диаметром от 150 до 1000 мм — в зависимости от сечения протягиваемой проволоки (типичные примеры см. в табл. 2).

 

1 10 20 30 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 210 220 230 240 250 260 270 280 290 300 310 320 330 340 350 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 480 490 500 510 520 530 540 550 560 570 580 590 600 610 620


Большая Советская Энциклопедия Второе издание